從空壓機排出到用氣設(shè)備的壓縮空氣的壓力,總是無法得到充分的利用,造成能源白白浪費。這些浪費主要表現(xiàn)在輸氣管道、閥門、彎道、氣流改變方向和節(jié)流上的阻力損失,阻力損失轉(zhuǎn)化成熱量散發(fā)在大氣中,造成壓力降。因此,必須有一種簡易實用的計算方法,計算管道長度和壓力損失,使阻力損失最小而投資最經(jīng)濟。我們可以使用以下公式進行計算:
表1當量長度表
說明:某些管道連接件及其在不同直徑管子中損失的影響,折算成當量長度,相當于增加管路的長度。
在計算壓縮空氣管道的各個部件時,可以采用表2許可壓力降的數(shù)值,作為許可的壓力降。
表2許可壓力降
說明:要使空壓機至最遠的用氣設(shè)備之間的壓力降不超過0.10bar。
由計算出管道各部件(供氣管、分配管和豎管)所需的管道長度。管道長度要修正,必須添加上閥門、彎管、接頭等的當量長度。計算時必須已經(jīng)知道容積流、壓力、許可壓力降和管子長度。然后,根據(jù)最近的數(shù)值,為輸氣系統(tǒng)選用一個較大的標準管道。
例:現(xiàn)有一管道長23m,管子內(nèi)徑80mm,通過的壓縮空氣容積流量140L/s。管道線路中有8個彎頭,彎徑與內(nèi)徑相等,初始絕對壓力為8bar。求通過管道的壓降有多大?
解:已知:L1=23m;d=80mm;q=140L/s;p=8bar
首先必須求出8個彎頭的當量長度,由表1當量長度表可以查到當量長度為1.3m,總管道長度則為:
L=1.3×8+23=33.4m
由此得出,管道總壓力降為0.0054bar,符合表2許可壓力降要求。